注漿施工工藝
(1)測量放樣
根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置注漿孔孔位，注漿孔按梅方形布置，E區(qū)間距1.4×1.4m，F(xiàn)區(qū)間距1.6×1.6m，詳見注漿孔位布置圖，計(jì)算出孔位坐標(biāo)；根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的測量控制點(diǎn)和孔位坐標(biāo)值進(jìn)行測量放樣，在施工區(qū)內(nèi)測放出各注漿孔位，用長釘綁釘立作標(biāo)記，將放樣資料報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。
(2)設(shè)備材料進(jìn)場
在施工場地南側(cè)原滑行道上搭設(shè)水泥堆放和漿液制備場所，將注漿管、水泥、膨潤土等材料均堆置在上方，并用彩條布蓋好，以防雨淋。漿液制備臺(tái)搭設(shè)在水泥前方，以方便操作。
(3)鉆孔施工
鉆孔施工分兩步：
其一，上部塊石區(qū)采用阿特拉斯履帶式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)引φ140mm孔，穿越塊石層后放入φ120PVC套管，防止塌孔。在鉆進(jìn)過程中有個(gè)別孔位有塌孔現(xiàn)象，可在**次引孔后加入適量粘土充填，然后再在原位引孔，成孔應(yīng)會(huì)相當(dāng)順利。
其二，采用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)，移機(jī)就位于已引孔位上，采用三葉鉆頭原位造漿成孔。由于有套管，故在移機(jī)就位時(shí)應(yīng)盡量對中，以防成孔時(shí)鉆頭破壞套管而致塌孔。
(4)澆注套殼料
在注漿段范圍內(nèi)澆注套殼料(粘土水泥漿)，用來防止袖閥注漿管在注漿過程中變形、變位或損壞，并能保證水泥漿通過。要求套殼料收縮性小，脆性較高，早期強(qiáng)度高。套殼料的耗損、擴(kuò)散系數(shù)取1.3。套殼料澆注應(yīng)由下而上澆注，在成孔后立即澆注，以防淤泥質(zhì)土縮頸而致注漿管難下。
(5)下注漿管
a)每節(jié)注漿管絲扣應(yīng)連接牢固，在下端接好錐形堵頭，頂部蓋好保護(hù)帽；
b)注漿管下管時(shí)管內(nèi)灌入清水克服浮力，使花管下至孔底，注漿管采用6m長(每根18節(jié))配置，頂部高出地面20cm，盡量使注漿管垂直居于孔中心。
(6)固管止?jié){
a)用純水泥止?jié){液注入套殼料頂面到孔口段，在澆灌前應(yīng)將原孔口周圍進(jìn)行清理，清除孔口的多余的套殼料或泥漿等，漿液水灰比應(yīng)適度減小。
(7)注漿
待套殼料具有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行注漿施工，按注漿孔分次自下而上分段注漿，分段長度為0.33m。
a)注漿采用BW15O型注漿泵。
b)注漿水泥采用強(qiáng)度等級32.5R普通硅酸鹽水泥；
c)注漿分3次進(jìn)行， 每次注漿的間隔時(shí)間24小時(shí)；
d)通過對注漿效果及操作難易程度的比選，采用：**次按水灰比0.75配制，第二次按水灰比0.6配制，第二次按水灰比0.6配制，并加入水泥用量0.4%的FDN-5。
e)在攪拌桶內(nèi)設(shè)置鋼筋標(biāo)志，表示其所代表的桶內(nèi)容積分別為0.1、0.2、0.3、0.4……等立方量。
注入清水至相應(yīng)刻度，根據(jù)刻度可知清水重量，然后按配比要求摻入水泥。(如**次注漿水灰比0.75水泥漿，每0.3m3水應(yīng)摻入400kg即8包水泥)
f)注漿：注漿槍頭上的活塞皮丸應(yīng)經(jīng)常檢查，保證其完好，以防腐劑注漿過程中漏漿。
g)注漿量：通過對試注三種方案的比選，確定選用**種方案：三次注漿采用同等每米水泥用量，即每米60kg；
通過試注和漿液配制，確定每段注漿漿液用量為：**次22升，第二三次20升。
(8)通過流量計(jì)的顯示情況，達(dá)到每段注漿量后提升33cm，再注上一段，依次類推。
(9)作好注漿記錄，包括注漿壓力、注漿量、水泥用量等。填寫“注漿管注漿記錄表”，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。