注漿管注漿質(zhì)量控制措施
a)漿液配比控制：
在攪拌桶內(nèi)設(shè)置鋼筋標志，表示其所代表的桶內(nèi)容積分別為0.1、0.2、0.3、0.4……等立方量。
注入清水至相應(yīng)刻度，根據(jù)刻度可知清水重量，然后按配比要求摻入水泥。(如1：1水泥漿，每0.1m3水應(yīng)摻入100kg即兩包水泥)
b)注漿壓力：在注漿泵上設(shè)置壓力表，每段注漿通過記錄壓力表值反映
c)注漿量控制：
在注漿泵前設(shè)置流量計，通過電腦自動記錄每段注漿量。并通過其顯示屏顯示情況確定何時停泵，何時提升注漿管，以控制每段實時注漿量。注漿前應(yīng)根據(jù)配制的不同漿液比重計算每升漿液對應(yīng)的水泥含量，并記錄成表格，交由注漿班長參照控制。注漿班長在注漿過程中，應(yīng)及時根據(jù)流量的顯示情況控制注漿泵，指揮前臺注漿工人提升注漿管，確保每段注漿量按試配要求進行。
由于本項目設(shè)計要求為每米注漿量為180kg，故注漿主要控制指標為注漿量，壓力值為輔助指標。
d)過程控制：
注漿分三次進行，每次間隔不小于24小時。
每次注漿配比應(yīng)嚴格按照前述方案進行調(diào)整試驗，并做好注漿時間，壓力，注漿量，水泥用量，注漿難易程度，對周圍孔位的影響等各種情況，以便試注后進行對比分析，確定采用何種注漿方案。
注漿過程中應(yīng)觀察地面有無變化，如有隆起現(xiàn)象應(yīng)調(diào)整注漿速度或暫停注漿。