1、隧道注漿管施工出現(xiàn)滲漏要求
?。?)根據(jù)滲漏的情況,在認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)滲漏的原因后,采用注漿堵漏和封槽、封面防水相結(jié)合、排堵相結(jié)合、剛?cè)嵯嘟Y(jié)合、因地制宜、綜合處理的原則;(2)在處理滲漏過程中,不宜破壞原結(jié)構(gòu),尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽,嚴(yán)禁裸露鋼筋;(3)滲漏處理方式要求。先排后堵、大漏變小漏、線漏變點(diǎn)漏、片漏變孔漏、使大面積滲漏匯集一點(diǎn)或幾點(diǎn),最后集中封堵;(4)滲漏處理順序要求。先堵小漏、后堵大漏、先高后低、先頂板、再墻身、后底板。
2、結(jié)構(gòu)開裂處理
混凝土結(jié)構(gòu)開裂是導(dǎo)致滲漏發(fā)生的直接原因,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí),需及時(shí)進(jìn)行處理,較為有效的處理方式為斜孔注漿及雙孔注漿。
2.1 斜孔注漿
當(dāng)隧道結(jié)構(gòu)輕微開裂并出現(xiàn)滴水狀滲漏(不成線狀滲漏)時(shí),可采用斜向鉆孔注漿。該方法補(bǔ)救效率高,對(duì)車站結(jié)構(gòu)破壞小。具體操作為:一、根據(jù)實(shí)際的勘測(cè)情況進(jìn)行補(bǔ)縫。當(dāng)使用快凝快硬水泥補(bǔ)縫時(shí),需每隔一定距離預(yù)留出氣孔;當(dāng)使用速凝水泥時(shí),需將水泥抹平并加固封密,不留出氣孔。二、鉆斜孔。在車站結(jié)構(gòu)裂縫一側(cè)側(cè)面每隔20cm~40cm與側(cè)面成60°角度打設(shè)斜孔,鉆孔深度略大于裂縫深度。三、清孔并埋管。注漿孔清理干凈后埋設(shè)金屬隧道注漿管閥。四、注漿封孔。從預(yù)埋的管閥進(jìn)行灌漿,當(dāng)出氣孔溢漿后將氣孔封閉,然后再次灌漿,使?jié){液充分填滿裂縫,待其凝固后取出金屬管閥并封閉孔口。五、兩天后將隧道注漿管取出,并用速凝水泥修復(fù)。
2.2 雙孔注漿
當(dāng)隧道結(jié)構(gòu)開裂較為嚴(yán)重,滲水成線狀時(shí),可采取雙孔注漿法。雙孔注漿法是在斜孔注漿的基礎(chǔ)上,進(jìn)行二次灌漿,對(duì)開裂嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)補(bǔ)救效果較好。**、根據(jù)裂縫大小,確定開鑿深度;第二、使用環(huán)氧樹脂泥進(jìn)行封縫;第三、進(jìn)行**次鉆孔灌漿。在結(jié)構(gòu)裂縫側(cè)面每隔10cm~15cm與側(cè)面成60°角度打設(shè)斜孔,鉆孔深度為裂縫垂直深度,然后進(jìn)行灌漿。灌漿材料可采用抗沖和耐壓性能較好的聚氨酯。第四、第二次封縫。采用多層封縫,先用快凝快硬水泥進(jìn)行封縫,再用環(huán)氧樹脂泥漿進(jìn)行封縫,保證密封效果;第五、第二次鉆孔灌漿。步驟同**次鉆孔灌漿,但鉆孔深度略大于**次灌漿深度。
3、穿墻管處滲漏處理
隧道結(jié)構(gòu)穿外墻管一般處于深土位置,可通過從結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)注漿進(jìn)行堵漏。具體操作為:(1)清理穿墻管及其周邊混凝土表面,使表面干凈、平整;(2)在穿墻管四周斜向鉆孔,孔點(diǎn)與穿墻管外側(cè)間距約5cm~10cm,鉆孔數(shù)量按穿墻管大小確定,一般不少于3個(gè)。(3)按順時(shí)針或逆時(shí)針順序進(jìn)行灌漿,直到裂縫灌滿漿液。